Сферы применения газобетона

• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ: кварцевый песок, цемент, известь, гипс и газообразователь. Высокая экологичность этого материала уже доказана – он не выделяет в окружающую среду вредных веществ, не вызывает аллергических реакций. В его составе нет гранитного щебня и слюдяных элементов, что гарантированно снижает его радиоактивность. Поэтому уложенные в здания изделия не являются носителями вредных компонентов и не выделяют в период эксплуатации вредных веществ.

• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).

• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более. В 2023 году автоклавному газобетону исполнилось 100 лет. Технологию его производства в 1923 году разработал шведский учёный и архитектор Йохан Аксель Эрикссон.

• Газобетон автоклавного твердения торговой марки «ГРАС» не разрушается от воздействия низких температур, что объясняется наличием свободно сокращающихся пор, в которые вытесняется вода при ее замерзании. При обследовании зданий из газобетона с нормальным влажностно-температурным режимом, которые эксплуатировались более 40 лет, не было обнаружено ни одного дефекта, который мог бы появиться из-за постоянно сменяющих друг друга периодов оттаивания и замораживания.
• Высокая морозостойкость автоклавного газобетона «ГРАС» превосходит в разы требования ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». Этот материал успешно применяется в качестве наружных стен в монолитном домостроении и позволяет эффективно использовать его даже в сложных климатических условиях.

Под морозостойкостью материала понимают его способность выдерживать полное замораживание и оттаивание в состоянии максимального насыщения водой. При проведении испытаний газобетон погружают на 8 часов в воду, а затем на 8 часов помещают в морозильную камеру. Такое действие считается одним циклом. Испытания повторяют до тех пор, пока газобетон не начнет терять прочность и массу. Газобетонные блоки пронизаны тысячами мелких пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода.

• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Воздух, заключенный в многочисленных порах, обеспечивает отличные теплосберегающие свойства газобетона. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. А гладкая поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков торговой марки «ГРАС» позволяют применять технологию тонкошовной кладки. Свойства стен в домах, сложенных по этой технологии приближаются к свойствам монолитных стен. Зазор между блоками составляет всего 1 - 3 мм, что предотвращает образование «мостиков холода» и значительно уменьшает тепловые потери. Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газобетона. Дома, сложенные из газобетонных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов.

• Это свойство позволяет стенам «дышать» обеспечивая свободный проход пара и газов из помещений через стену (без ее увлажнения) и обратное поступление кислорода. Коэффициент паропроницаемости составляет µ=0,27 мг/м-ч-Па. В таком доме можно не устанавливать кондиционеры и излишние батареи.