Частые вопросы
Если вы не нашли ответа на свой вопрос, задайте его нам! Задать вопрос
-
Cтена без утеплителя (штукатурка с двух сторон), толщиной 300 мм из автоклавного газобетона плотностью D300-D350.
-
Да, но только с использованием гидроизоляционных материалов.
-
D300 В1.5-2.0 является теплоизоляционным материалом, он применяется для заполнения монолитно-каркасной железобетонной конструкции. Строить частное домостроение можно, до двух этажей, но основной посыл данного материала - это заполнение монолитного каркаса.
-
Да, но, желательно, не выше 3 этажей.
-
Утеплять пеноплексом, пенопластом стену из газобетона не рекомендуется, паропроницаемость у данных материалов не сопоставима с показателем газобетона, что может привести к образованию грибка, плесени, а в холодное время года внутри конструкции может сконденсироваться влага. Для отделки рекомендуем использовать минеральную вату.
-
Возможно!
-
Да, можно! Рекомендации по использованию можно посмотреть тут: smp-marko.ru
-
Можно! Минимальный объем при этом составит от одой паллеты для ДСК "ГРАС-Светлоград" и, от трех паллет для ДСК "ГРАС-Саратов".
-
Отклонение геометрических размеров по высоте составляет ± 1мм для блока первой категории, первого сорта.
-
Нагрузка составляет на один погонный метр - 300 кгс/м.
-
Допустимо делать свес блока на 1/3.
-
Да, безусловно, можно, при этом качество блоков останется прежним, только при условии ровной поверхности и твердого грунта во избежание заваливания паллет.
-
Опирание с каждой стороны должно быть не менее 10 см, подпорки не нужны.
-
По теплопроводности D350 теплей блока D400 и D500: D350 – 0.081 Вт/м С, D400 – 0.092 Вт/м С, D500 – 0.118 Вт/м С.
-
Существует формальный запрет на использование газобетона ниже уровня грунта (СП 15.13330.2012). Однако, несмотря на "формальный запрет" в малоэтажном домостроении используют газобетон ниже уровня грунта.
-
Профессиональные строители уже не раз сталкивались с этим материалом, поэтому знают все преимущества его использования. Такие дома являются очень надежными, а возведение не сильно ударит по карману. Объясняется это низкой себестоимостью производства материала, которое обходиться гораздо дешевле изготовления кирпича. Человек, решившийся построить комфортный и уютный дом, часто задается вопросом – а с чего начать строительство.
Предварительный этап
Для начала необходимо определиться с местом под строительство дома. Важную роль занимает проектирование. Нужно будет составить подробный план площадки, поместить ограждение и позаботиться об освещении. Не стоит забывать, что на участок необходимо провести внешние средства коммуникации.
Для проектирования дома и площадки лучше привлечь специалистов, которые смогут правильно сделать расчет безопасного основания. Профессионалы предоставляют такие услуги на начальных этапах постройки дома из газобетона:
- замеры глубины залегания подземных вод на определенном участке;
- определение промерзания почвы;
- выбор качественного материала и заказ его у производителя.
Дом из газобетона вполне возможно построить самому, но если есть возможность, то лучше обратиться к профессионалам. Тем не менее, принимая решение в сторону выбора данного материала, вы поступаете правильно. Газобетон является экологичным материалом, а все постройки считаются надежными и имеют долгий срок эксплуатации, обладают стойкостью к высоким и низким температурам, а также обладают низкой теплопроводностью.
-
Общепризнанными знатоками бань являются финны. Для них газобетонные стены бань являются устоявшейся нормой. Это не самое распространенное техническое решение, но с середины 1980-х гг. второе по частоте после цельного бревна. Дальнейшему росту доли газобетона в стенах бань препятствуют традиции, но объективно он лучше дерева подходит для роли ограждения жаркого помещения, которое требуется быстро нагреть.
Причина этого в более выигрышных характеристиках газобетонной кладки и самого материала в сравнении с массивом дерева. Даже если мы не будем брать в расчет воздухопроницаемость уплотнений между бревнами, кладка из газобетона обеспечит лучшие параметры парной.
Экономичность.
Во-первых, газобетон обладает меньшей теплопроводностью, чем древесина (0,11—0,15 Вт/м×К против 0,16—0,18 Вт/м×К). Это значит, что при толщине кладки 150 мм теплопотери через стену будут меньше, чем через сруб из бревен 200—240 мм.
Динамичность температурного режима.
Во-вторых, объемная теплоемкость газобетона меньше чем у дерева почти в два раза. Пока внутренняя поверхность бревен будет поглощать энергию на собственный прогрев, газобетон придет в динамическое равновесие с внутренним убранством парной (отделка в любом случае остается дощатой).
Дополнительные плюсы газобетона перед деревянным массивом: герметичность, негорючесть, отсутствие усадки.
Рекомендации.
Советуем использовать для устройства бань газобетон марок D350—D400 толщиной 150—200 мм (если стенка несущая – 200 мм, если перегородка в доме – 150 мм). Внутренняя отделка должна включать пароизоляцию. Это может быть фольга с проклейкой швов фольгированным скотчем или двуслойная пропитка стен олифой. Затем должна идти обрешетка и обшивка.
Газобетонная баня проще в исполнении и надежней, чем деревянная и потому, что современные пиломатериалы отличаются низкой однородностью, а газобетон – наиболее однородный из современных констуркционно-теплоизоляционных материалов.
-
При выборе фундамента необходимо учитывать – место, проект здания и грунт на который ляжет основание Вашего дома.
Возводить дома из газобетонных блоков можно на любых фундаментах, даже на винтовых сваях, обвязанных брусом или швеллером, но это, скорее, для легких дач, временных построек.
Как правило, винтовые сваи применяются на торфяниках, там, где большой слой торфа, когда не выгодно выкапывать и замещать непучинистым грунтом. Сваи могут быть бетонными забивными буронабивными, винтовыми стальными.
Что важно учесть при строительстве фундамента под газобетонный дом.
Единственное формальное требование к фундаменту под каменную кладку - это относительная разность осадок фундамента не должна превышать 0,002, то есть, не более 2 мм/м и не более 20 мм на десятиметровый дом. Такая деформация фундамента не приведет к возникновению трещин в неармированной кладке.
Рекомендуемые виды фундаментов для строительства дома из газобетона:
- Железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Рекомендуемый диаметр арматуры 12-16 мм.
- Монолитно ленточный фундамент на песчаной подушке.
- Столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом.
-
Газобетон обладает особым строением и составом. Это прочный, легкий материал, который часто используется для возведения различных зданий. Впервые его получили в Чехии в 1889 году. Гофман стал обладателем первого патента на его изготовление. Делалось это методом окисления щелочной бетонной основы.
Только в 1914 году в США стали использовать порошок алюминия для получения ячеистой структуры. А первый автоклавный бетон, более известный нашему потребителю, был изобретен случайно, в 1924 г. шведским архитектором А. Эриксоном.
А. Эриксон изобрел технологию получения искусственного камня с близкими к дереву характеристиками. В 1924г. этот материал, названный газобетоном, был защищен международным патентом, что послужило началом массового производства этого уникального по своим особенностям строительного материала.
На просторах СССР массовое производство газобетона началось в 1950 году.
Сегодня газобетон популярен во всем мире. Более 240 заводов в 50 странах ежегодно производят порядка 60 млн.куб.м изделий газобетона. География применения автоклавного ячеистого газобетона охватывает все климатические пояса и все континенты.
-
В последнее время газобетон для постройки домов используется все чаще. Здания из этого материала быстро возводятся, имеют небольшую массу, надежные, прочные и морозоустойчивые.
Виды газобетона
Газобетон бывает авто- и неавтоклавным. Сырьевой состав является абсолютно идентичным. Все отличия состоят в технологии производства:
Автоклавный газобетон - после приготовление смеси, заливки, а также кантование и резки, материал твердеет в автоклавах в атмосфере насыщенного пара под давлением 12 бар при температуре около 180-190 С. При этом образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает автоклавному газобетону его превосходные свойства, отличающие его от строительных материалов неавтоклавного твердения.
Неавтоклавный газобетон – достигает свою твердость естественным путем, а не в печах.
Автоклавный газобетон имеет такие преимущества, как:
- высокая прочность
- стабильное качество
- идеальная геометрия
- высокую морозостойкость
- не подвержен образованию грибков и плесени
- экологичный
- энергоэффективный
Неавтоклавный газобетон можно использовать при строительстве подсобных помещений, гаражей и беседок. Разница в стоимости этих аналогов не очень большая и составляет менее 10%.
-
Возведение дома из данного стройматериала предусматривает фиксацию, сцепку блоков с помощью специальных растворов. На сегодня их известно огромное количество. Все марки отличаются по характеристикам, цене и по тому, насколько быстро они израсходуются.
Особенности разных растворов
Одним из наиболее популярных вариантов является цементно-песчаный раствор, который широко используется при кладке кирпича. Увы, при возведении дома из газобетона идеальным вариантом он не является. Связано это с непостоянным составом, худшей адгезией, сравнительной дороговизной, несмотря на то, что цена дешевле, чем на клеевую смесь. Это обусловлено увеличенным расходом раствора, а также большими потерями тепла и сложностями кладки, особенно в холодное время года. Для устройства внутренних перегородок, а также в некоторых других случаях цементно-песчаный раствор может быть оправдан.
Стоит отметить и еще один материал для кладки стен из газобетона - аэрозольная полиуретановая пена в баллонах. На данный момент данный вид материала нормативными документами никак не закреплен.
Полиуретановую пену нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторые производители уже заявляют такую возможность, но, тут стоит учесть, что нет доказательств проверки временем), высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1 метр кладки), подвержен горению, высокая цена.
Основным рекомендуемым материалом для возведения стен из газобетона является специальный клей для тонкошовной кладки.
Клей для тонкошовной кладки очень удобен в использовании, клей наносится зубчатым инструментом вдоль поверхности стены, а благодаря эксплуатационным особенностям не замерзает при температуре до -12 °С. Расход клея составляет 1 мешок 25 кг на 1 кубический метр, где толщина шва будет 1-3 мм.
Клей для тонкошовной кладки имеет такие преимущества, как:
- Высокая адгезия
- Повышенная прочность,
- Морозостойкий,
- Минимизирует теплопотери
Клей с тонким швом прочней на сжатие, чем кладка на стандартный раствор.
-
В домах из газобетонных блоков можно установить любой вид перекрытия. На выбор подходящего варианта влияют архитектурная специфика здания и финансовые ресурсы. В любом случае, межэтажные перекрытия должны производиться при соблюдении строительного проекта, составленного квалифицированным специалистом.
Широкое распространение получили следующие типы перекрытий.
- Сборные:
- плитные;
- деревянные;
- из металлических балок.
- Монолитные.
- Сборно-монолитные.
Для сборных конструкций используются железобетонные или газобетонные плиты. Во время монтажа они складываются в монолитную систему с помощью пазогребневых стыков. Имеют высокие тепло-, шумоизоляцию, прочностные характеристики. Но, вместе с тем, обладают большим весом, что требует использование крана для установки плит.
Балочные перекрытия конструируются из деревянных или металлических балок. Вследствие меньшей несущей способности применяются на небольшой площади.
Монолитное сооружение – очень трудоемкая работа, но благодаря высокой несущей способности применяется при строительстве домов большой площади и любой формы. Недостатками являются сложность технологического процесса, а также необходимость применения строительной техники.
Сборно-монолитное варианты – сочетание первых двух типов перегородок. Технология сооружения следующая – конструкция состоит из сборного слоя из балок, между которыми укладываются газобетонные блоки, и бетонированного слоя. К преимуществам можно отнести высокую прочность, паро-, звукоизоляцию, выполнение работ без спецтехники.
- Сборные:
-
Основная цель тепловой защиты, особенно когда дело касается суровых погодных условий, состоит в том, чтобы не только обеспечить тепловой комфорт в помещении, а именно снизить расходы энергии на отопление, без учета финансовых вложений в дополнительное оборудование (утепление).
Стоит отметить, что газобетонные стены могут быть разными. Ведь газобетон, бывает разных марок по плотности. Именно от нее зависит коэффициент теплопроводности. Стены бывают разной толщины и самое главное, отстроенные из них здания служат разным целям (жилые, развлекательные, производственные). При этом не стоит забывать, что в каждом городе, регионе отличаются градусо-сутки отопительного периода и требуемая типовая защита строений.
Стены без дополнительных теплозащит можно использовать на большей части европейской территории России. Но, если вы решили по каким-то причинам возвести слой дополнительной теплоизоляции, то делать это нужно без ошибок. Основной погрешностью является нанесение тонких слоев полимерной теплоизоляции, например – 50 мм пенополистирола, это будет плохим решением.
-
Несущая способность газобетона оценивается не плотностью, а классом прочности на сжатие. Для строительства несущих стен пригоден только конструкционно-теплоизоляционный, либо конструкционный газобетон. Согласно ГОСТ31360-2007, конструкционно-теплоизоляционным газобетоном является газобетон класса по прочности на сжатие не ниже B1,5 и марки по средней плотности - не выше D700.
Этажность здания Требования к маркам автоклавного газобетона для несущих стен Класс автоклавного газобетона по прочности на сжатие Минимальная марка кладочного раствора Класс автоклавного газобетона по морозостойкости до 2-х этажей B2,0 M50 F25** до 3-х этажей B2,5 M75 F25 до 5-ти этажей (до 20 м для несущих стен, до 30 м для самонесущих стен) B3,5 M100 F25 * Таблица составлена на основании пунктов 6.2.7-10 СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».
** Класс морозостойкости F25 по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» означает срок службы газобетона в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений не менее 100 лет и не менее 50 лет в зданиях с влажным режимом помещений.
СТО НААГ (данный документ находится у нас на сайте в разделе «Техническая поддержка»):
6. Конструирование стен
6.1 Общие положения
6.1.1 Настоящий стандарт распространяется на применение стеновых неармированных блоков из автоклавных конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений.
6.1.2 Применение блоков из автоклавных ячеистых бетонов для кладки стен с мокрым режимом помещений, для наружных стен подвалов и цоколей, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или воздействие агрессивных сред, допускается при условии защиты кладки от увлажнения и указанных воздействий. Защита должна обеспечивать эксплуатацию кладки в зоне сорбционного увлажнения по п. 5.8.6.
6.1.3 Необходимо предусматривать защиту кладки от увлажнения со стороны фундаментов, а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток устройством гидроизоляционного слоя выше уровня тротуара или верха отмостки. Гидроизоляционный слой следует устраивать также ниже пола подвала. Для подоконников, поясков, парапетов и тому подобных выступающих, особо подверженных увлажнению частей стен следует предусматривать защитные покрытия. Выступающие части стен должны иметь уклоны, обеспечивающие сток атмосферной влаги.
6.1.4 Блоки из автоклавных ячеистых бетонов предназначены для применения в наружных и внутренних стенах (в т. ч. перегородках) зданий в качестве элементов несущих, самонесущих и ненесущих стен.
6.1.5 Расчет элементов стен из блоков по несущей способности следует производить в соответствии с требованиями раздела 9 настоящего СТО. Расчет по деформациям, по образованию и раскрытию трещин производить по СП 15.13330.2012 и СП 63.13330.2012.
6.1.6 Допустимую высоту (этажность) стен из блоков следует определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.
6.1.7 Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей), самонесущие стены зданий - высотой до 9 этажей (до 30 м) включительно. При расчетном обосновании допускается увеличение высоты и этажности.
6.1.8 Площадь поперечного сечения несущих элементов кладки должна быть не менее 0,04 м2 . Минимальная площадь поперечного сечения ненесущих элементов кладки и декоративных элементов, изготовленных из автоклавного ячеистого бетона, не ограничивается.
6.1.9 Этажность зданий, в которых блоки применяются для заполнения каркасов или устройства стен с поэтажным опиранием, не ограничивается.
6.1.10 Минимальная толщина стен должна обеспечивать их устойчивость. В зависимости от характеристик материалов, размеров конструкции, ее положения, связи с примыкающими устойчивыми конструкциями, от закрепления в нижнем и верхнем сечении, характера нагружения, наличия проемов и армирования расчет допустимого отношения высоты конструкции к ее толщине производится по пп. 9.17–9.20 в СП 15.13330.2012 (пример расчета для перегородок — Приложение Д).
-
В современном разговорном языке произошло полное смешение этих понятий. На большой части России, а также в Европе, Азии и Америке, традиционно называют материал - газобетоном, в некоторых областях центральной России привычно называют газосиликатом.
Газобетон и газосиликат входит в группу ячеистых бетонов автоклавного твердения. В 1960–80-е годы, когда производство автоклавных бетонов развивалось, параллельно существовали несколько способов производства. В частности, были автоклавные бетоны на цементном, известковом и смешанном вяжущем. Остались только более долговечные на цементном и смешанном вяжущем, а чисто силикатные ячеистые бетоны вымерли как класс.
Чистых газосиликатов современная промышленность не выпускает.
Поэтому сейчас, говоря «газосиликат», как правило, имеют в виду автоклавный газобетон.
-
Прежде всего, ГАЗОБЕТОН отличает от всех других строительных материалов своей отличной несущей способностью — ПРОЧНОСТЬ. Под прочностью понимается крепость блока при проверке на сжатие, то есть, его несущая способность, что в дальнейшем и определяет этажность сооружения.
Возьмем для примера газобетон по классу — теплоизоляционно-конструкционный ТМ «ГРАС» D350 B2.5
D350 — класс по прочности B2,5 или 25 кг на см².
Прочность газобетона B2,5 соответствует марке М35, где расчетное сопротивление кладки 1,0 МПа.
Что это означает:
При такой плотности и прочности блока D350 B2.5, будет более чем достаточно, чтобы построить частный дом до 3-х этажей включительно при использовании любого типа перекрытия.
-
Вопрос сохранения тепла в домах возникает у каждого человека. Особенно, при выборе будущего дома, из какого же материала построен дом и будет ли он теплым?
На сегодняшний день, ГАЗОБЕТОН, обладает самым низким коэффициентом теплопроводности, достигается это за счет равномерного сочетания/распределение пор в материале, как правило, их совокупность от общего объема составляет около 85%. Эти ячейки заполнены воздухом, а, как известно воздушная прослойка – лучший утеплитель!
Для примера, возьмем ГАЗОБЕТОН D350 B2.5, где показатель теплопроводности составляет — 0,081 Вт/м °С.
Кладка из D350 с толщиной 300 мм будет обладать таким же коэффициентом теплопроводности как 150 мм минеральной ваты или вспененных полимеров. А 250 мм бруса, будет равна по теплотехническим расчетам - 100 мм газобетона марки D350.
Таким образом, ГАЗОБЕТОН самый теплый строительный материал, с возможностью самой тонкой однослойной стеной.
-
На первый взгляд кажется, что легкий газобетон не способен удержать телевизоры с большими диагоналями, навесные шкафы, панорамное остекление и тд., но на практике все выглядит совсем иначе.
Вопрос о том, можно ли вешать на стену из газобетона волнует многих. Ответ на него прост.
Естественно, можно и даже нужно!
При этом используя совершенно недорогие крепежи (саморезы).
Правильный выбор анкерного крепления обеспечит несущую способность (на вырыв, срез) от 140 до 200 кг. При использовании крепежа большего диаметра и длины можно добиться несущей способности более 200 кг.
Результаты испытаний силы (F) в (кг/см²) на вырыв крепежного анкера 18x90 в газобетоне торговой марки «ГРАС» Плотность, D
Усилия на вырыв, кг/см²D300 D350 D400 145 кг/см² 168 кг/см² 208 кг/см² -
Да, действительно, при производстве газобетона используется алюминиевая паста, но в результате химической реакции в газобетоне не остается металлического алюминия, вступая в реакцию с гашеной известью, он окисляется и в итоге образуется оксид алюминия — совершенно безвредное химическое соединение, которое широко используется в посуде и хозяйстве.
Алюминий совершенно безвредный материал ведь из него даже изготавливают детскую посуду.
Что касается других компонентов, входящие в состав ГАЗОБЕТОНА, такие как известь, песок, вода и цемент не содержатся в конечном продукте в чистом виде, они лишь используются при изготовлении материала. При автоклавной обработке происходит реакция синтеза силикатов и образуются минералы. Не зря ГАЗОБЕТОН еще называют — МИНИРАЛЬНЫМ КАМНЕМ, где по ЭКОЛОГИЧНОСТИ уступает только дереву. За счет своей структуры ГАЗОБЕТОН не подвергается ПЛЕСЕНИ, РАЗМНОЖЕНИЮ ГРИБКОВ, БАКТЕРИЙ.
Газобетон ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ И БЕЗОПАСНЫЙ материал.
-
Ячеистый автоклавный газобетон, это минеральный материал, который представляет собой негорючий строительный блок, а конструкции из него весьма огнестойки. Материал способен выдерживать воздействие прямого огня без потери целостности, свойств материала и снижения теплоизолирующих свойств в течение 240 минут.
ГАЗОБЕТОН полностью является негорючим материалом, который при воздействии прямого огня не теряет своих несущих способностей.
Материал получил класс пожарной безопасности К0 (не пожароопасные).